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浅析书籍装订装饰方法及常见质量问题

2013年05月27日
    书籍装订方法有很多种,不同的装订方法适用于不同的书籍。书籍的装饰加工工艺也是多种多样的。无论装订装饰的过程中都会产生一系列的质量问题。本问针对产生的问题进行了如下分析。

    书籍装订装饰方法及质量问题
    1.书籍常用的装订方法
    当前常用的书籍装订方法有6种。
   (1)骑马订。书页仅仅依靠2个铁丝钉联结,因铁丝易生锈,所以牢度较差。适合订6个印张以下的书刊。
   (2)平订。因铁丝易锈蚀以致书页松散,现已少用。再者,平订须占用一定宽度的订口,使书页只能呈“不完全打开”形态,书册太厚则不容易翻阅,一般适用于400页以下的书刊。 
   (3)锁线订。又叫串线订,书芯虽然比较牢固,但由于书背上订线较多,导致平整度较差。 
   (4)无线胶黏订。也叫胶背订、胶黏装订。由于其平整度很好,目前,大量书刊都采用这种装订方式。但由于热熔胶质量没有相应的行业标准或国家标准,使用方法还不规范,故胶黏订书籍的质量尚没有达到令人满意的程度。 
   (5)锁线胶背订。又叫锁线胶黏订,装订时将各个书帖先锁线再上胶,上胶时不再铣背。这种装订方法装出的书结实且平整,目前使用这种方法的书籍也比较多。 
   (6)塑料线烫订。这是一种比较先进的装订方法,其特点是书芯中的书帖经过2次黏结,第一次黏结的作用是将塑料线订脚与书帖纸张黏合,使书帖中的书页得以固定;第二次黏结是通过无线胶黏订将塑料线烫订的书芯黏结成书芯,这种办法订成的书芯非常牢固,并且由于不用铣背打毛,减少了胶质不良对装订质量的影响。塑料线烫订早在20世纪70年代中期就由德国(前东德)引入我国,由于种种原因未能在内地推广应用。但在世界其他国家,这种装订技术应用较多。

    2.装订工艺中常见的质量问题
    出版单位在接收大批量书籍入库时,在平装书籍中经常发现的质量问题大致有下列几种。
   (1)书籍封面歪斜,如封面裁切不齐,或封面黏结移位,书背歪斜。 
   (2)勒口折歪,勒口与书芯不齐。 
   (3)由于裁刀问题,底层的几本书发生错位,造成书籍成品幅面尺寸不一,有的裁切过小,并有明显刀花。 
   (4)书籍成品表面不整洁。成品书书背口上施胶过厚,甚至溢出在封面或书脊上,影响书籍美观;白色或浅色的封面有脏污,甚至可见油渍和手指印。 
   (5)书背皱褶和封面翘曲。 
   (6)书背折断。 
   (7)封面与书芯黏结不牢引发脱胶。
     (8) 内文版心歪斜,画面接版误差超出允许误差要求。 
   (9)内文书页黏结不牢造成散页、掉页问题,这也是无线胶黏订中发生最多的问题。 
   (10)内文错帖、倒帖、背面漏印图文。

书籍装饰加工工艺及常见质量问题
    1.常用装饰加工工艺
    (1)上光加工技术
    上光是在印刷品表面涂布(喷、印)一层无色透明涂料,经流平、干燥(压光)后,在印刷品表面形成薄而均匀的透明、光亮膜层的加工工艺。上光可以增强印刷品的外观效果,改善印刷品的使用性能及保护性能。故目前上光技术在书籍的表面装饰加工中已广泛应用。纸张印刷品常用上光加工方法有涂布上光、涂布压光、UV上光等,常用于书籍的装饰加工的是UV上光技术。
    UV上光分为全幅面上光和局部上光(在印刷品某一特定位置上光)两类。根据上光效果,还可分为高光型与亚光型。UV上光可改善封面装潢效果,尤其是局部UV上光,通过高光画面与普通画面间的强烈对比,能产生丰富的艺术效果。由于UV上光具有比传统上光和覆膜工艺无法比拟的优势,无污染、固化时间短、上光速度快、质量较稳定,已成为上光工艺的发展方向。
   (2)覆膜工艺
    覆膜是将透明塑料薄膜通过热压复合在图书封面以达到耐摩擦、耐潮湿、耐光、防水和防污染的要求,并且增加了光泽度。
    覆膜材料有高光型和亚光型两种。高光型薄膜可使书籍封面光彩夺目,富丽堂皇;而亚光封面则显得古朴、典雅。但由于有些薄膜材料不可降解,限制了它的使用。
   (3)凹凸压印工艺
    凹凸压印工艺是利用相互匹配的凹凸型钢模或铜模,在材料上压出凹凸立体状图型或印纹图案。书籍装帧中,凹凸压印主要用来印制函套、封面文字、图案和线框。
   (4)烫印
    在木板、皮革、织物、纸张或塑料等材质的封面上,用金色、银色或其他颜色的电化铝箔或粉箔(无光)通过加热烫印书名、图案、线框等。经烫印后的图书封面艺术效果突出,高贵华丽。 
除此之外,常用书籍装饰加工工艺还包括模切、镂空、印纹、压线等,并各具特点,对书籍封面、护封及函套的最终效果起着关键作用。这些装饰加工工艺虽然不能改变图文印刷的色彩,却能极大地提高其艺术效果,是书籍增值和促销的重要手段。

    2.装饰加工中常见质量问题
   (1)覆膜常见质量问题
    ①印刷品油墨未干,尤其是实地面积较大的印刷品,覆膜前油墨没有干透,造成覆膜后起泡或皱褶;
    ②喷粉太多,印迹上有粉迹;
    ③黏合剂质量不好,薄膜有起泡、皱褶、脱层等现象;
    ④覆膜温度不对,车间不恒温,导致薄膜起泡、皱褶、脱层;
    ⑤覆膜面积计算有误,造成亏膜和翘边现象。
   (2)上光常见质量问题
    ①由于油墨晶化而出现“麻点”;②UV光油过稠,涂布量过大,出现条痕、起皱和橘皮现象;③网印上光时,由于UV光油质量欠佳而出现气泡;④附着力差,涂布不上或发花;⑤光泽度不好、亮度不够;⑥出现白点或针孔现象;  ⑦UV固化后自动燥裂。
   (3)烫印常见质量问题
    ①烫印不上;②烫印不牢,易掉色;③图文模糊,发花;④套印不准;⑤出现雾状斑点,亮度差;⑥起泡。
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