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卫材用品粘接解决方案

2012年11月30日
    卫生用品中胶粘剂种类广泛,现实中根据的一次性用品对胶粘剂不同的要求,来选择适用自己的卫材胶粘剂。现阶段主流用于卫材用品的热熔胶主要有如下几种:结构胶、背胶和松紧带胶和尿显胶等。
  1. 结构胶在使用中可能出现的问题以及对应解决方案

(1)喷嘴堵塞

<1>导致该问题可能的原因:
                         1.1 胶槽中有异物
                         1.2 产生炭化物或者凝胶
                         1.3 热熔胶粘度过高


<2>对应的解决方案:
                   2.1 保持现场工作环境卫生,清洗供胶设备,胶槽加盖,胶袋保持扎紧
                   2.2 清洗供胶设备,降低用胶温度
                   2.3 提高用胶温度,或用粘度较低的胶
 

(2)喷涂形状不好

<1>导致该问题可能的原因:
                         1.1 使用温度不准确
                         1.2 喷嘴有堵塞
                         1.3 喷嘴不标配
                         1.4 热空气压力太大或太少


<2>对应的解决方案:
                   2.1 调整使用温度
                   2.2 清洁涂布机器设备
                   2.3 使用正确的喷嘴
                   2.4 改变热空气温度,改变空气压力
 
(3) 粘力不足
       <1>导致该问题可能的原因:
                                1.1 胶量不足
                                1.2 应用温度偏低
                                1.3 机器的开放时间较长
                                1.4 胶量分布不均匀
                                1.5 无线上压力或压力不足
                                1.6 喷嘴堵塞
                                1.7 胶粘剂不合适
                                1.8 流延膜表面性能不理想


       <2>对应的解决方案:
                          2.1 调节胶量,清理热熔胶设备
                          2.2 调节线上温度
                          2.3 调节胶量,调节线上温度,换胶
                          2.4 调节胶量,调节机器压力,清理热熔胶设备
                          2.5 调节机器压力
                          2.6 清理热熔胶设备
                          2.7 更换另外一种鞋材热熔胶
                          2.8 控制处理效果
 
(4)热熔胶反渗
    <1>导致该问题可能的原因:   
                                1.1胶量太高
                                1.2 压力过大
                                1.3 无纺布和打孔膜孔径不均匀
                                1.4 胶粘剂温度过高
                                1.5 涂布不均匀
                                1.6 胶点或胶粒
                                1.7 喷枪与基材角度不好,过于垂直


       <2>对应的解决方案:
                          2.1 调节胶量
                          2.2 调节压辊压力
                          2.3 控制无纺布和打孔膜的质量
                          2.4 控制胶粘剂温度
                          2.5 清理热熔胶设备
                          2.6 清理热熔胶设备
                          2.7 调整喷枪或基材角度
 
  1. 背胶在使用中可能出现的问题以及对应的解决方案
 

(1)涂布不规则

<1>导致该问题可能的原因:
                         1.1 刮头里的铜片老化磨损
                         1.2 基材不平稳


<2>对应的解决方案:
                   2.1 清洗或修理喷嘴
                   2.2 调整基材
 

(2)背胶粘力低

<1>导致该问题可能的原因:
                         1.1 上胶量偏低
                         1.2 胶粘剂过于的渗透进材质
                         1.3 离型剂转移到背胶上
                         1.4 涂布不均匀
                         1.5 胶粘剂不合适
                         1.6 底膜灰分大


<2>对应的解决方案:
                   2.1 调节胶量
                   2.2 调节胶量,检查流延膜表面的压纹变化
                   2.3 检查离型纸或离型膜的质量
                   2.4 清理调节热熔胶设备
                   2.5 换用合适的胶粘剂
                   2.6 控制底膜灰分在15%以内

 
(3) 背胶转移
       <1>导致该问题可能的原因:
                                1.1 胶量太高
                                1.2 胶粘剂的内聚力偏小
                                1.3 对基材的粘接力偏弱
                                1.4 初粘力太强
                                1.5 涂布温度偏低
                                1.6 对流延膜的渗透不足
                                1.7 基材的表面处理有问题
                                1.8 香精以及润肤露的影响


       <2>对应的解决方案:
                          2.1 调节胶量
                          2.2 换用合适的胶粘剂
                          2.3 控制基材的质量
                          2.4 调节胶量,换用合适的胶粘剂
                          2.5 调节线上胶粘剂的温度
                          2.6 调节线上胶粘剂的温度
                          2.7 控制基材的质量
                          2.8 选择合适的香精种类,防止香精和润肤露直接接触到胶粘剂

(4) 胶条有气泡
       <1>导致该问题可能的原因:
                                1.1 离型纸吸潮
                                1.2 涂硅不均匀
                                1.3 枪体温度过高
                                1.4 刮片老化
                                1.5 刮片上有杂质


       <2>对应的解决方案:
                          2.1干燥离型纸,更换离型纸
                          2.2 更换离型纸
                          2.3 降低刮枪温度
                          2.4 更换刮片
                          2.5 清洗枪头
 
    紧带胶在使用中可能出现的问题以及对应的解决方案

 (1)  
抗蠕变性能不佳
       <1>导致该问题可能的原因:
                                1.1 胶量偏低
                                1.2 胶粘剂温度偏低
                                1.3 橡胶拉伸倍率较大
                                1.4 涂布质量不均匀
                                1.5 弹性线处理不均匀,以及表面带滑石粉
                                1.6 胶粘剂的定位不良
                                1.7 设备调试不到位


       <2>对应的解决方案:
                          2.1 调节胶量,调节胶粘剂的涂布方式
                          2.2 调节线上胶粘剂温度,调节胶粘剂的涂布方式
                          2.3 控制橡筋合适的拉伸倍率
                          2.4 调节胶量
                          2.5 加强对橡筋质量的控制
                          2.6 调节胶粘剂的涂布方式
                          2.7 调节胶的粘度使之与设备匹配,调节气压等。
 
     尿显胶在使用过程中可能出现的问题以及对应的解决方案
 
 (1)变色出现问题
        <1>导致该问题可能的原因:
                                 1.1 不正确的上胶量
                                 1.2 温度过高或长时间加热
                                 1.3 测试方法不正确
                                 1.4 产品对湿气敏感


       <2>对应的解决方案:
                          2.1 检查上胶量
                          2.2 降低使用温度/减少尿显胶在胶缸中的时间
                          2.3 用波士胶推荐的测试液测试
                          2.4 产品应储存在干燥通风的环境
 
  (2上胶困难
          <1>导致该问题可能的原因:
                                   1.1 不正确的上胶温度      
                                   1.2 上胶系统堵塞

          <2>对应的解决方案:
                             2.1 检查胶缸,喉管和喷嘴温度
                             2.2 升温到163℃并清理热熔胶系统
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